1.1　用途
吊装带是一种用于装卸与起升货物时连接起升工具和货物的柔性元件。多用于吊装精密仪器，表面光洁高度的物件。采用高强度聚酯工业长丝为原料织成吊装带。

1.2　吊装带的分类
a.  带软环的单吊带（由一条两端缝合成环眼的带子构成）；
b.  带末端件的单吊带（带子的每端都带有端件的吊带）；
c.  复式吊带（由两条或多条宽度相同并排放置的带子构成的吊带）；
d.  多层吊带（由两层或多层相同的带子沿纵向叠合而成）；
e.  环性吊带（带子的一端与另一端缝合在一起，或带子本身被编织或环绕成环形而不用缝合）。

1.3　吊装带的安全系数
吊装带的安全系数，对于吊装带的缝合带子或封装带子最小安全系数为6，带子末端金属件最小安全系数为4 。
a.  吊带破断力：吊带在破坏实验中，能承受的最大载荷，单位10N；
b.  最大有效力（MFU）：基本型吊带允许承受的最大作用力，单位10N。
最大有效力=吊带破坏力/吊带安全系数。
吊装方式系数（GB/T 8521）
吊装方式        吊挂系数M        吊装方式        吊挂系数M
垂直起吊        1        90．角起吊        1.4
结套起吊        0.8        120．角起吊        1
平行起吊        2        2肢带起吊        1.4
45．角起吊        1.8        4肢带起吊        2

1.4　质量的要求
1.4.1　带子
1.4.1.1　材料
带子可由下列材料的连续纤维丝编织而成。聚酰酯（尼龙）（通常用绿色表示）；聚酯（通常用蓝色表示）；聚丙烯（通常用棕色表示）。
1.4.1.2　编织的质量要求
带子由无任何明显缺陷织物编织，在编织过程中所有的线应由同一材料制成。
标准宽度有：25mm，35mm，50mm，75mm，100mm，150mm，200mm，300mm。带宽允许偏差，当带宽≤100mm时，允许偏差为±10%；当带宽大于100mm时，允许偏差为±8%。带厚应均匀，当吊带由多条带子构成时，各条带子厚度相同。吊带的着色剂、涂料、覆盖物均应无毒、无害。
1.4.1.3　吊带的缝制
接缝的缝制应采用与带子材料相同的优质线进行缝制，缝合处应平整。缝合时缝线对带子宽度边缘应留有距离，厚度不超过10mm的带子，留2－4mm不缝合；厚度大于10mm的带子留4－8mm不缝合。缝合线在末尾处应有“回缝”处理，“回缝”长度不应小于25mm。
1.4.2　软环
软环不应降低带子的承载能力。软环的长度应满足下列要求：
a.  当带子宽度为25－35mm时，软环软环长度应为100mm；
b.  当带子宽度为50－150mm时，软环长度应为带子宽度的3倍；
c.当带子宽度为大于150mm时，软环长度应为带子宽度的2.5倍。
1.4.3　末端件
是装在吊带软环的金属件，要求与之配套的吊带软环内径不应小于末端件直径的2.5倍。末端件金属材料的破断强度不应低于吊带极限工作载荷的4倍。末端件不准用铸造件。

1.5　吊带的安全使用
a.  吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带；
b.  吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧；
c.  不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带；
d.  不允许长时间悬吊货物；
e.  不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存；
f.要定期清洗吊带。

1.6　安全检查
a.  对吊带进行全长表面检查，吊带表面不应有横向、纵向擦破或割断，边缘、软环及末端件的损坏；
b.  吊带不应有腐蚀，造成表面纤维脱落或擦掉等缺陷；
c.  吊带边缘不应有割断缺陷，如发现此缺陷应立即停止使用；
d.  缝合处不允许有平整变质。